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       傳統(tǒng)氣浮采用非方式的藥劑混合，比如絮凝管道或者攪拌槳葉這些傳統(tǒng)混合方式。每種方式都試圖在廢水中打開絮凝劑，不讓它抱團(tuán)。但兩種方式都不是非常有效，因?yàn)樗麄兒茈y將絮凝劑單體的骨架完全伸展開。由于LSGM氣浮系統(tǒng)將廢水100%進(jìn)行加壓溶氣，在絮體形成之前加入溶解氣。氣泡長(zhǎng)在絮體里。氣泡的持續(xù)釋放使污泥自身可以持續(xù)不斷的脫水，浮渣的含固率非常高。從而降低污泥處置費(fèi)用。   這個(gè)系統(tǒng)不需要循環(huán)回流管路以及浮選池里的溶氣釋放頭，這兩部分都容易堵塞，需要大量維護(hù)工作。由于氣泡長(zhǎng)在絮體里，氣泡的持續(xù)釋放使污泥自行上浮，不需要往浮選池里引入空氣。所以浮選池的占地非常小。這同樣減少了出水中夾帶不良絮體以及出水的總油、懸浮物、BOD、COD濃度。  鑒于溶氣效率和超高的化學(xué)品使用率，需要的話，LSGM氣浮系統(tǒng)可以做到穩(wěn)定出水懸浮物濃度在5~20ppm。

       不像大多數(shù)傳統(tǒng)溶氣氣浮技術(shù)，LSGM氣浮系統(tǒng)將廢水100%加壓溶氣。這個(gè)技術(shù)使得LSGM氣浮系統(tǒng)有能力在化學(xué)藥劑添加之前在廢水中快速溶解氣體，使得氣泡植入絮體結(jié)構(gòu)內(nèi)成為可能。      另外，部分溶氣的傳統(tǒng)溶氣氣浮中經(jīng)常出現(xiàn)的維護(hù)問題比如堵塞，將被大大減少。溶進(jìn)廢水的氣體量使得系統(tǒng)比其他技術(shù)更有效，源于絮體里大量氣泡的持續(xù)釋放使污泥自身可以持續(xù)不斷的脫水，浮渣的含固率也非常高。同時(shí)，LSGM氣浮系統(tǒng)出水溶解氧含量也比較高，達(dá)到0.9~2ppm，這有利于后續(xù)生化系統(tǒng)的運(yùn)行。

      部分回流溶氣氣浮法是取一部分除油后出水回流進(jìn)行加壓和溶氣，減壓后直接進(jìn)入氣浮池，與來自絮凝池的含油廢水混合和氣浮。回流量一般為含油廢水的25%~100%。其特點(diǎn)為:①加壓的水量少，動(dòng)力消耗省;②氣浮過程中不促進(jìn)乳化;③礬花形成好，出水中絮凝也少;④氣浮池的容積較前兩種流程大。 為了提高氣浮的處理效果，往往向廢水中加入混凝劑或氣浮劑，投加量因水質(zhì)不同而異，一般由試驗(yàn)確定。加壓溶氣氣浮法的主要設(shè)備。