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     藥劑使用效率和藥劑混合：

     傳統(tǒng)氣浮采用非方式的藥劑混合，比如絮凝管道或者攪拌槳葉這些傳統(tǒng)混合方式。每種方式都試圖在廢水中打開絮凝劑，不讓它抱團(tuán)。但兩種方式都不是非常有效，因為他們很難將絮凝劑單體的骨架完全伸展開。

     LRSWGQF氣能混合型三項渦流序進(jìn)氣浮的關(guān)鍵原理是渦流三相混合技術(shù)。

     在LRSWGQF氣能混合型三項渦流序進(jìn)氣浮，藥劑在三相渦流混合器內(nèi)進(jìn)行快速混合，特殊研發(fā)的三相混合器

         全流程溶氣氣浮法是將全部廢水用水泵加壓，在泵前或泵后注入空氣。在溶氣罐內(nèi)，空氣溶解于廢水中，然后通過減壓閥將廢水送人氣浮池。廢水中形成許多小氣泡粘附廢水中的乳化油或懸浮物而逸出水面，在水面上形成浮渣。用刮板將浮渣連排入浮渣槽,經(jīng)浮渣管排出池外,處理后的廢水通過溢流堰和出水管排出。全流程溶氣氣浮法的優(yōu)點:①溶氣量大，增加了油?；驊腋☆w粒與氣泡的接觸機(jī)會;②在處理水量相同的條件下，它較部分回流溶氣氣浮法所需的氣浮池小，從而減少了基建投資。但由于全部廢水經(jīng)過壓力泵，所以增加了含油廢水的乳化程度，而且所需的壓力泵和溶氣罐均較其他兩種流程大，因此投資和運轉(zhuǎn)動力消耗較大。

       科技的不斷進(jìn)步，人們的環(huán)保意識也不斷提高，在處理水污染時經(jīng)常會使用到氣浮設(shè)備，氣浮設(shè)備可以在水中通入或產(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡，使空氣以高度分散的微小氣泡形式附著在懸浮物顆粒上，造成密度小于水的狀態(tài)，利用浮力原理使其浮在水面，從而實現(xiàn)固-液分離的水處理設(shè)備，目前市場上的氣浮設(shè)備由于水泵工作特性的限制，吸入的空氣量不能過多，否則將破壞水泵吸水管的負(fù)壓工作。此外，氣泡在水泵內(nèi)破碎的不夠完全，粒徑大，因此，氣浮效果不好，這樣用于處理通過除油池后的石油廢水，除油效率低，并且溶氣部分過于復(fù)雜，占地面積大，單位面積產(chǎn)水量低，渣體含水率高，給工作人員在使用時帶來一定的麻煩，建造成本高，運行和維護(hù)費用高。因此針對上述問題，我們提出了一種直溶式氣浮設(shè)備。